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超声波焊接机焊接工艺

超声焊接

超声焊接法通过机械高频振动而形成接缝。待装配的部件加压夹持于振荡焊头和固定焊头之间，然后与接触面呈直角，接受频率为20～40KHz的超声振动。交替式高频应力在接缝界面处产生热量，从而形成优质的焊接。用于这一工艺的工具十分昂贵，因此，适宜在生产量较大时采用。

超声波焊接装置

此焊接法仅适用于焊接长度不**过数厘米的小型部件。应用领域包括在多头机上焊接器材所用的阀门和筛检程序、盒体、汽车部件、吸尘器外壳等。

永康市承希自动化设备有限公司是一家专业化的超声波设备生产企业，公司集研发、生产、销售超声波清洗机，超声波焊接机，工业超声波清洗机，塑料熔接设备，小型超声波清洗机，超声波清洗流水线设备，超声波设备及电子产品于一体。

超声波点焊机的焊接原理是由超声波发生器将50/60Hz交流电转换成20、28、35或40KHz电能。通过换能器，高频电能再次被转换成为同等频率的机械振动，随后机械振动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到焊头！焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在接合部通过工件表面及内在分子间的磨擦而使传处到接口的温度升高，将塑料熔化！振动停止后维持在工件上的短暂压力使两焊件以分子链接方式凝固为一体，焊接时间短，超声波清洗机，所得到的焊接强度高，焊接部分外观精美。

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超声波熔接后，产生伤痕(断、震裂、tang伤)怎么办？

1.降低压力。

2.减少延迟时间（提早发振)。

3.减少熔接时间。

4.引用介质覆盖（如ＰＥ袋）。

5.模治具表面处理（硬化或镀铬）。

6.机台段数降低或减少上模扩大比。

7.易震裂或断之产品，治具宜制成缓冲，如软性树脂或覆盖软木塞等（此项指不影响熔接强度）。

8.易断裂产品于直角处加Ｒ角。